我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)從“重平臺”轉(zhuǎn)向“重應(yīng)用”

近年來，工業(yè)信息化受到國家高度重視，在政策引導(dǎo)與有關(guān)各方的共同努力下，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展取得良好開端。

近日，中國計算機用戶協(xié)會工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)應(yīng)用理事長、華能集團首席新信息師朱衛(wèi)列在接受新華網(wǎng)記者專訪時表示，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展應(yīng)從“重平臺”轉(zhuǎn)向“重應(yīng)用”。

以下為專訪實錄：

新華網(wǎng)：我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)當前整體發(fā)展情況如何？我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展面臨的主要問題有哪些？

朱衛(wèi)列：我認為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)盡管有了相當?shù)陌l(fā)展，但總體上還處于起步期。現(xiàn)在全國各地積極性比較高，相關(guān)部門出臺了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)指導(dǎo)性意見和各種政策，各省市自治區(qū)也出臺了很多文件給予支持。同時，諸多信息化企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)參與度也很高，這是我們看到的一個好的情況。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展面臨的第一個問題是工業(yè)企業(yè)的參與度不夠。目前參與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的主要是信息化公司，以及互聯(lián)網(wǎng)公司。但這些企業(yè)過去沒有做過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，他們對工業(yè)業(yè)務(wù)理解不深。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)涉及到工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程，沒有對工業(yè)的理解是很難開發(fā)出良好的智能化應(yīng)用的。因此，未來在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)發(fā)展過程中，工業(yè)企業(yè)的積極參與至關(guān)重要。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的第二個問題是過于“重平臺、輕應(yīng)用”。現(xiàn)在市場上開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的企業(yè)很多，但真正開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能化應(yīng)用的企業(yè)甚少。出現(xiàn)這種現(xiàn)狀的原因是信息化企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一般不了解工業(yè)，只能把精力放在平臺開發(fā)上，一些信息化公司其實是借宣傳“平臺概念”掩蓋其在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面的能力不足。另一個原因是受過去TO C業(yè)務(wù)的影響，在TO C業(yè)務(wù)中，互聯(lián)網(wǎng)平臺受到了追捧，人們便認為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)中平臺也是核心，便爭相開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。其實工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展恰恰相反，創(chuàng)新的智能化應(yīng)用才是核心。由于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開發(fā)的企業(yè)的利用很少，好的應(yīng)用更少這樣的現(xiàn)狀，整個工業(yè)企業(yè)參與度不高，這就造成一個惡性的循環(huán)。

所以，我們除了盡可能帶動工業(yè)企業(yè)參與以外，我們還希望信息化公司要努力實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，結(jié)合工業(yè)實際開發(fā)出更好的應(yīng)用產(chǎn)品。

新華網(wǎng)：發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對推動實體經(jīng)濟數(shù)字化轉(zhuǎn)型有何重要意義？

朱衛(wèi)列：通過兩化融合實現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展已經(jīng)提出了許多年，但這條路走得一直很艱辛。這一方面是由于過去的幾年我們信息化基本上停留在企業(yè)管理信息化方面，如辦公自動化、ERP等等，這些信息化內(nèi)容主要是提升企業(yè)管理的規(guī)范化，對企業(yè)的生產(chǎn)管理雖然也涉及，但對工業(yè)生產(chǎn)過程的融合不夠深。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的是生產(chǎn)大數(shù)據(jù)，并直接提升企業(yè)生產(chǎn)效率，如優(yōu)化節(jié)能降耗、提供設(shè)備狀態(tài)檢修等等，可以說工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)直接推動了實體工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

另一方面，我們一直堅持這樣的理念：即工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心內(nèi)容是將工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能融入傳統(tǒng)工業(yè)，因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能工業(yè)對工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營或?qū)硪惠喰碌母锩瑖馄髽I(yè)如GE(美國通用電氣公司)、西門子均試圖投資幾十億美金占領(lǐng)這一技術(shù)高地。目前國內(nèi)企業(yè)大多對此沒有切身的感觸，比如說我們火力發(fā)電現(xiàn)在均需要買國內(nèi)煤和進口煤。但國際煤價、國內(nèi)煤不但存在著高價差，而且其波動性規(guī)律不同。因此如何采購進口煤和國內(nèi)煤對于企業(yè)經(jīng)營有著極大的影響。依靠機器學(xué)習(xí)、人工智能在這方面進行創(chuàng)新就有著非常大的影響。傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)由于常年埋頭生產(chǎn)工作，對新技術(shù)往往無暇顧及，但我們作為科技工作者，必須將現(xiàn)代人工智能技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)相銜接，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)智能提升傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

新華網(wǎng)：你們的團隊通過數(shù)字孿生實現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)檢修，這是怎么回事？其意義有哪些？

朱衛(wèi)列：以前我國工業(yè)領(lǐng)域檢修一直采用的是定期維護和定期檢修，狀態(tài)檢修在工業(yè)界提出幾十年了，但并沒有在實踐中真正得以解決。

現(xiàn)在我們探索狀態(tài)檢修依靠的是數(shù)字孿生技術(shù)。數(shù)字孿生概念是通過機器學(xué)習(xí)、人工智能技術(shù)計算出設(shè)備的數(shù)字化模型。這個模型有兩個特點：一是個性化，每個設(shè)備均有一個數(shù)字孿生，既是是同一型號的工業(yè)設(shè)備其數(shù)字孿生模型也不同；二是模型與設(shè)備磨損等同步變化。未來我們便可以利用每個設(shè)備的數(shù)字孿生對其健康狀態(tài)進行全面把握，并以此制定設(shè)備的檢修時間，實現(xiàn)個性化的狀態(tài)檢修。

在工業(yè)領(lǐng)域，航空、石化、鋼鐵、冶金等等行業(yè)均可以所有這一技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)檢修。

新華網(wǎng)：能否介紹一兩個成功案例？

朱衛(wèi)列：我先介紹我們火電廠的智能化應(yīng)用吧。

第一個是脫硫優(yōu)化控制系統(tǒng)。我們在某電廠開發(fā)了該系統(tǒng)，通過模型計算分析及自主學(xué)習(xí)，最終輸出石灰石供漿調(diào)閥開度指令，優(yōu)化吸收塔供漿量，與排放口二氧化硫濃度形成閉環(huán)調(diào)節(jié)控制。該應(yīng)用預(yù)計每年一臺機組的脫硫設(shè)備可節(jié)省物耗約75萬元，每年一臺機組的脫硫設(shè)備可節(jié)省約10萬元廠用電。這種智能應(yīng)用如果能夠推廣到全國，每年可產(chǎn)生30億元左右的效益。

第二個是爐管安全監(jiān)測。火電廠四管泄漏是鍋爐安全運行的首要威脅，我們通過AI智能算法建立爐管溫度與鍋爐工況的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)模型以及爐管間溫度與位置的數(shù)據(jù)模型，達到對爐管的溫度進行實時分析和歷史變化分析，給出超溫的原因并提前預(yù)警，生產(chǎn)運行中可及時調(diào)整運行方式，改善或延緩故障發(fā)展趨勢，這項技術(shù)切實有利于減少鍋爐四管泄漏非停。

我們在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面的探索已經(jīng)有七、八年了，這些年的探索雖然坎坷，但確實看到這項技術(shù)對傳統(tǒng)工業(yè)提升的潛力是巨大的，我們希望通過自己的不斷探索，真正走出一條傳統(tǒng)工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的道路。