加快智能制造，重塑發(fā)展新優(yōu)勢

機器視覺以視覺器件、可配置視覺系統(tǒng)和智能視覺裝備等形態(tài)服務(wù)各產(chǎn)業(yè),已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于消費電子、印刷包裝、新能源、汽車制造等眾多行業(yè),幾乎涵蓋國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。機器視覺作為人工智能的重要分支,是實現(xiàn)工業(yè)自動化和智能化的關(guān)鍵核心技術(shù),也是中國實施智能制造戰(zhàn)略的重要支撐。

隨著近年來人工智能的飛速發(fā)展,我國機器視覺行業(yè)市場規(guī)模逐步擴大,預(yù)計到2026年我國機器視覺市場規(guī)模將突破200億元,實為一片新藍海。

“十四五”期間,我國各省市相繼提出了機器視覺行業(yè)的發(fā)展目標。江蘇作為制造業(yè)大省,在智能制造道路上蹄疾步穩(wěn)的邁出新步伐,2021年印發(fā)《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃(2022—2024年)》,提出深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展為主線,以智能制造為主攻方向,加快推動制造業(yè)質(zhì)量變革、效率變革、動力變革。

機器視覺作為如此兼具高科技和廣闊前景的產(chǎn)業(yè),又是如何在制造產(chǎn)業(yè)中點亮“智慧之眼”,實現(xiàn)“智造”的加速跑?

制造業(yè)在被“識別”改變,智造駛?cè)肟燔嚨?/span>

在江蘇,工業(yè)4.0發(fā)展如火如荼,“智慧工廠”悄然興起。為適應(yīng)市場的發(fā)展,提高企業(yè)管理效率和水平,許多傳統(tǒng)工廠也紛紛走上數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

利用機器視覺和視頻物聯(lián)等技術(shù),通過工業(yè)機器人和各類傳感器的融合應(yīng)用,為工廠生產(chǎn)和管理帶來全新的變革,從而提高工廠管理效率,實現(xiàn)企業(yè)效益最大化,已經(jīng)成為現(xiàn)代工廠發(fā)展的新趨勢。

在傳統(tǒng)的工業(yè)環(huán)境中,鈑金件缺陷包含表面輕微凹陷/凸起、劃痕、孔徑異常、鈑金件直線度等檢測項目,且工件種類繁多、尺寸不ー,以往鈑金件的缺陷檢測需要工作人員憑借肉眼識別。在工廠環(huán)境中,工作人員無法準確識別缺陷,依賴額外輔助工具檢測導(dǎo)致效率低下。

位于江蘇的某制造廠內(nèi),板金件缺陷檢測的高度重復(fù)性的流水線工作不再單純的由人工來完成,而是基于深眸科技提供的工業(yè)AI視覺系統(tǒng)實現(xiàn)了智能化轉(zhuǎn)型。該系統(tǒng)能夠及時檢測出缺陷產(chǎn)品,還可以統(tǒng)計分析對比不同批次的產(chǎn)品缺陷圖片,輸出正確率高達99.9%,真正意義上實現(xiàn)了減員增效。“機器視覺是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的剛需,相當于給機器裝上眼睛和大腦。”深眸科技相關(guān)負責人表示。

深眸科技成立之時,機器視覺只是應(yīng)用在消費電子、汽車等新興行業(yè)。如今隨著人工智能的飛速發(fā)展,越來越多“笨重”的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)開始“智變”,機器視覺的滲透率迅速提高。面對行業(yè)需求,深眸科技以計算機視覺和深度學(xué)習技術(shù)為核心,自主創(chuàng)新研發(fā)工業(yè)AI視覺系統(tǒng),建立了集定位、識別、檢測、分析、報警、記錄、回溯于一體的可視化視覺系統(tǒng),為客戶提供從視覺分揀、物流供包、拆碼垛、工業(yè)上料、缺陷質(zhì)檢、智能運維等全套視覺檢測服務(wù)。

相較于一般的工業(yè)視覺系統(tǒng),深眸科技自主研發(fā)的工業(yè)AI視覺系統(tǒng),具有開發(fā)周期短、快速識別、精準穩(wěn)定、復(fù)雜環(huán)境識別率高等優(yōu)勢特點,這可以讓工業(yè)企業(yè)在較低的時間成本下,快速增強生產(chǎn)線的自動化、智能化、柔性化程度,從而提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)降本增效的目的。