這些年來，公司在設計開發上下功夫，成立了一支開發團隊，并成功的參與了很多客戶項目的設計開發；成功為DONKVAS設計10升、20升、30升果酒箱系列產品并制造了整套的模具，為阿根廷IVESS設計飲水機系列產品并制作了整套模具，為沙特、利比亞、英國、加拿大、捷克等國設計制作過較多的模具,為上汽通用五菱制作過CN200后視鏡中間裝飾板等內外飾模具，為長城制作轉向柱，擋板等內飾模具并參與多款車型的設計。同時，在管理上不斷提升，制定了嚴格的模具生產流程。人員管理上采用 管理方式，培養出一批高素質的技術人才。

我們主要使用UG進行產品和模具設計開發，同時具備各種設計軟件間的數據轉換。能夠熟練使用Moldflow進行CAE分析，主要分析澆口 、注塑壓力大小、翹曲變形等等，使其能夠在加工制造前對設計方案進行模擬評估以及優化處理；減少潛在的設計失誤，縮短產品的開發周期，降低開發成本。每個項目我們都會相對應的項目經理，項目經理對自己擔當的項目的運作負責。前期的時候由項目經理一人對應客戶的溝通包括技術的交流，使工廠能夠充分了解客戶公司的具體要求，在模具的實際生產階段項目人員對模具的各個環節進行跟進，發現問題及時組織相關人員解決并且定期向客戶匯報模具的生產進度狀況，確保項目里的每副模具夠按時按質的制作完成。

對于加工的主要部件我們會進行CMM檢測，有些有裝配求的尺寸我公司會進行全檢，質檢部會對每項檢驗過的尺寸認真審核，通過檢查的才能流入到下道工序繼續加工，沒有通過的需要重新加工直到合格為止我們現在加工無論是數銑還是深孔鉆等加工，是全程數字化。對于加工過的部件我們有專人檢測，對于主要的部件我們會進行三坐標檢測，檢測不合格的要重新加工，不會有品進入到下道工序，確保了模具的。關于模具的設計數據