這些年來，公司在設(shè)計開發(fā)上下功夫，成立了一支開發(fā)團隊，并成功的參與了很多客戶項目的設(shè)計開發(fā)；成功為DONKVAS設(shè)計10升、20升、30升果酒箱系列產(chǎn)品并制造了整套的模具，為阿根廷IVESS設(shè)計飲水機系列產(chǎn)品并制作了整套模具，為沙特、利比亞、英國、加拿大、捷克等國設(shè)計制作過較多的模具,為上汽通用五菱制作過CN200后視鏡中間裝飾板等內(nèi)外飾模具，為長城制作轉(zhuǎn)向柱，擋板等內(nèi)飾模具并參與多款車型的設(shè)計。同時，在管理上不斷提升，制定了嚴格的模具生產(chǎn)流程。人員管理上采用 管理方式，培養(yǎng)出一批高素質(zhì)的技術(shù)人才。

我們主要使用UG進行產(chǎn)品和模具設(shè)計開發(fā)，同時具備各種設(shè)計軟件間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。能夠熟練使用Moldflow進行CAE分析，主要分析澆口 、注塑壓力大小、翹曲變形等等，使其能夠在加工制造前對設(shè)計方案進行模擬評估以及優(yōu)化處理；減少潛在的設(shè)計失誤，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。每個項目我們都會相對應(yīng)的項目經(jīng)理，項目經(jīng)理對自己擔當?shù)捻椖康倪\作負責。前期的時候由項目經(jīng)理一人對應(yīng)客戶的溝通包括技術(shù)的交流，使工廠能夠充分了解客戶公司的具體要求，在模具的實際生產(chǎn)階段項目人員對模具的各個環(huán)節(jié)進行跟進，發(fā)現(xiàn)問題及時組織相關(guān)人員解決并且定期向客戶匯報模具的生產(chǎn)進度狀況，確保項目里的每副模具夠按時按質(zhì)的制作完成。

對于加工的主要部件我們會進行CMM檢測，有些有裝配求的尺寸我公司會進行全檢，質(zhì)檢部會對每項檢驗過的尺寸認真審核，通過檢查的才能流入到下道工序繼續(xù)加工，沒有通過的需要重新加工直到合格為止我們現(xiàn)在加工無論是數(shù)銑還是深孔鉆等加工，是全程數(shù)字化。對于加工過的部件我們有專人檢測，對于主要的部件我們會進行三坐標檢測，檢測不合格的要重新加工，不會有品進入到下道工序，確保了模具的。關(guān)于模具的設(shè)計數(shù)據(jù)